Ιστορικό έργου
Κατά τη διάρκεια του πλήρους κύκλου ζωής της ανάπτυξης πετρελαίου και φυσικού αερίου στο Well XX, ο πελάτης αντιμετώπισε τις ακόλουθες προκλήσεις παρακολούθησης:
- Ανεπαρκής ακρίβεια στην αξιολόγηση ποιότητας τσιμέντου, καθιστώντας δύσκολη την ακριβή επαλήθευση του ύψους της κορυφής του τσιμέντου και της διεπαφής μεταξύ τσιμέντου υψηλής-και χαμηλής{1}}πυκνότητας.
- Πολύπλοκες διεργασίες διάτρησης που απαιτούν την αποφυγή οπτικών ινών ενώ παρακολουθείται το βάθος της διάτρησης και ο αριθμός των βολών σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλιστεί η λειτουργική ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.
- Δυσκολίες στον εντοπισμό της αστοχίας του συσκευαστή κατά τη φάση της πιλοτικής παραγωγής, γεγονός που εμποδίζει την εκτίμηση των διαστημάτων παραγωγής υγρών-και την αξιολόγηση της στεγανότητας του συσκευαστή, με αποτέλεσμα ασαφή αποτελέσματα πιλοτικής παραγωγής.
Η Λύση μας
Υιοθετήσαμε κατανεμημένη τεχνολογία ανίχνευσης οπτικών ινών (DTS και DAS) καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του φρέατος πετρελαίου και φυσικού αερίου για να επιτύχουμε δυναμική παρακολούθηση πολλαπλών- σταδίων:
Φάση τσιμέντου:Συγκρίνοντας τις καμπύλες DTS με τα συμβατικά δεδομένα καταγραφής ακουστικής μεταβλητής πυκνότητας, επαληθεύσαμε το ύψος της κορυφής του τσιμέντου και τη θέση της διεπαφής τσιμέντου.
Φάση διάτρησης:Συνδυασμένη-παρακολούθηση DTS και DAS σε πραγματικό χρόνο για παρακολούθηση της θερμοκρασίας και των κραδασμών κατά τη διάτρηση, επιτυγχάνοντας ακριβή αντιστοίχιση του βάθους της διάτρησης και του αριθμού βολής.
Πιλοτική φάση παραγωγής:Χρησιμοποιείται DTS για συνεχή παρακολούθηση των αλλαγών θερμοκρασίας του φρεατίου. Μέσω της ανάλυσης καμπύλης θερμοκρασίας, εντοπίσαμε-διαστήματα παραγωγής υγρού και στεγανότητα του συσκευαστή και εντοπίσαμε με ακρίβεια την πηγή ροής του υγρού.
Τελικά Αποτελέσματα
Στην παρακολούθηση τσιμέντου, οι καμπύλες DTS έδειξαν υψηλό βαθμό συνέπειας με τα αποτελέσματα καταγραφής ακουστικής μεταβλητής πυκνότητας. Το ύψος της κορυφής του τσιμέντου μετρήθηκε στα 1764,00 m και για τις δύο μεθόδους και η πραγματική διεπαφή μεταξύ τσιμέντου υψηλής-και χαμηλής{3}πυκνότητας εντοπίστηκε στα 3020 m (έναντι των προβλεπόμενων 2950 m), επαληθεύοντας την ακρίβεια παρακολούθησης.
Η παρακολούθηση διάτρησης εντόπισε ξεκάθαρα τις θέσεις και τα χαρακτηριστικά απόκρισης 7 βολών στο κάτω διάστημα και 6 βολών στο άνω διάστημα, με ακριβή τοποθέτηση βάθους.
Η πιλοτική παρακολούθηση παραγωγής αποκάλυψε μη φυσιολογική άνοδο της θερμοκρασίας στο χαμηλότερο διάστημα μέσω των καμπυλών θερμοκρασίας DTS, ενώ δεν παρατηρήθηκαν αλλαγές στο ανώτερο διάστημα δοκιμής λαδιού. Αυτό προσδιόρισε με ακρίβεια ότι η αστοχία του συσκευαστή προκάλεσε διοχέτευση προς τα πάνω του υγρού χαμηλότερου διαστήματος, παρέχοντας στον πελάτη σαφή στοιχεία για τη διάγνωση σφαλμάτων.
Αξιολόγηση Πελατών
Ο πελάτης αναγνώρισε ιδιαίτερα την αποτελεσματικότητα της δυναμικής παρακολούθησης του πλήρους-κύκλου ζωής-. Πίστευαν ότι η ολοκληρωμένη εφαρμογή των τεχνολογιών DTS και DAS είχε βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια παρακολούθησης και τη λειτουργική αξιοπιστία. Ειδικά στην παρακολούθηση διάτρησης σε πραγματικό χρόνο και τον εντοπισμό αποτυχίας του συσκευαστή, παρείχε υποστήριξη δεδομένων που ήταν δύσκολο να επιτευχθεί με τις παραδοσιακές μεθόδους. Αυτή η λύση καθοδήγησε αποτελεσματικά τη λήψη αποφάσεων μηχανικής-και τον χειρισμό σφαλμάτων και παρείχε βασική τεχνική υποστήριξη για τη διαχείριση της ακεραιότητας του φρεατίου και την αποτελεσματική ανάπτυξη δεξαμενής.